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下面來(lái)為大家仔細(xì)的介紹一下合理的生產(chǎn)技術(shù)工藝：

1、鋼絲拉拔

1）表面處理

為了滿(mǎn)足鋼絲的后續(xù)能夠達(dá)到足夠拉拔的效果，在表面處理之后盤(pán)條磷化膜一定要具有相當(dāng)?shù)暮穸?，還應(yīng)該要擁有延展性和致密性能，需要提高磷化液的活性磷酸鹽離子的濃度，有效提高離子濃度差，增加磷化膜的厚度和致密性，控制水質(zhì)當(dāng)中的PH值，用以提高成膜的流動(dòng)速度。

2）壓縮率的確定

把異型面換算成圓鋼絲界面進(jìn)行總壓縮率計(jì)算及部分壓縮率的分配。如比φ10mm鋼絲拉拔Z5.0（AB1-T）。Z5.0（AB1-T）異型鋼絲相當(dāng)于φ4.86mm鋼絲繩，總壓縮率為76.4%，平均部分壓縮率為16.5%，分8個(gè)道次拉拔，對(duì)于后面的2個(gè)道次，可以降低壓縮率，從而改善性能。

3）鋼絲叼頭

為了能夠確保鋼絲直接一次性有效模拉，對(duì)鋼絲的叼頭方式采主要取了以下規(guī)定：

鋼絲在叼頭的時(shí)候，局部的變形量較大，在通過(guò)需要叼頭異型模的時(shí)候，Z型的高度不可以發(fā)生太大的變化，必須要確保在叼頭的時(shí)候鋼絲鉗口處的受力面積。

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